
Högtrycks cementeringskolvpump
Produktöversikt
Högtryckscementeringskolvpumpen är en kraftig fram- och återgående positiv deplacementpump konstruerad för cementering av oljefält och högtrycksvätskekontroll. Den är byggd för krävande miljöer i borrhål och levererar konsekvent volymetrisk effektivitet och kontinuerlig tryckstabilisering vid pumpning av slipande cementuppslamningar och borrvätskor. Den här pumpen är integrerad i cementeringsskidor, lastbilsmonterade enheter och offshore-skidpaket och uppfyller rigorösa driftskrav upp till 15 000 psi.
Nyckelfunktioner
Heavy-Duty Power End:Gjutjärn eller tillverkat stålhölje designat för att absorbera höga cykliska belastningar, minimera strukturell avböjning och förlänga lagrets livslängd.
Utbytbara vätskeändmoduler:Smidd legerat stål eller vätskeändar av rostfritt stål tillåter snabba konfigurationsändringar för varierande tryck- och hastighetskrav.
Optimerad ventil- och sätesgeometri:Precisionsbearbetade vingar och styrda ventiler minskar vätsketurbulensen, vilket minimerar slitaget vid hantering av högdensitet, fasta ämnen laddade slurry.
Servicebar packningsenhet:Packningsarrangemang av delad typ tillåter utbyte utan att ta bort vätskeändblock, vilket minskar riggens stilleståndstid.
Integrerat smörjsystem:Stänk- och forcerad smörjning säkerställer kontinuerlig oljefilmsfördelning till tvärhuvuden, vevaxlar och rullager under tung belastning.
Tekniska specifikationer
|
Parameter |
Standard Triplex Specifikation |
Höghastighets Quintuplex-specifikation |
|
Max arbetstryck |
Upp till 15 000 psi (103 MPa) |
Upp till 10 000 psi (69 MPa) |
|
Max förskjutningshastighet |
4,2 bbl/min (665 l/min) |
8,5 bbl/min (1350 l/min) |
|
Ingångseffekt |
600 hk (447 kW) till 1 000 hk (745 kW) |
1300 hk (969 kW) till 2000 hk (1491 kW) |
|
Kolvdiametrar |
3,5 tum – 5,0 tum |
4,0 tum – 5,5 tum |
|
Slaglängd |
6 tum eller 8 tum |
8 in |
|
Utväxlingsförhållande |
4.2:1 / 4.6:1 |
6.1:1 |
|
Sug-/utloppsanslutning |
4" till 6" 1502 Victaulic / flänsad |
5" till 8" 1502 / API-flänsad |
Ansökningar
Primär och avhjälpande cementering:Förskjutning av ren och tyngd cementuppslamning ner i höljessträngar med kontrollerade hastigheter och tryck.
Squeeze Cementing & Plug Abandonment:Levererar exakt volymetrisk effekt för högtrycksavhjälpande brunnsintegritetsoperationer.
Utrustningsintegration:OEM-ersättning eller val av primärpump för glidmonterade cementeringsenheter, cementeringspumpar med dubbla pumpar och offshore-brunnservicemoduler.
Syrande och stimuleringsstöd:Kompatibel med lågviskösa syror och stimuleringsvätskor när den är utrustad med specialiserade kemikaliebeständiga packningar och ventilinsatser.
Material och konfiguration
Power End Material:Höghållfasta segjärnsgjutgods (QT600-3) eller spänningsavlastade svetsade stålplåtstrukturer, kornförfinade för utmattningsbeständighet.
Vevaxel och vevstakar:Smidet legerat stål (42CrMo), värmebehandlat, ytinduktionshärdat och precisionsslipat.
Vätskeändkropp:Monoblock smidd legerat stål (såsom 35CrMo eller 4130/4340 ekvivalent) med ultraljudsdetektering före bearbetning.
Kolvar:Kallsprutat keramiskt belagt eller volframkarbidbelagt rostfritt stål för att motstå nötande slitage från cementpartiklar.
Ventilenheter:Värmebehandlat legerat stål med polyuretan- eller premiumelastomerinsatser för säker tätning under cyklisk stötbelastning.
Kvalitetskontroll och tillverkningskapacitet
Vår interna tillverkningsanläggning inrymmer CNC-borrverk, fleraxliga bearbetningscentra och automatiserade värmebehandlingslinjer, vilket säkerställer strikt dimensionskontroll och metallurgisk integritet.
Material spårbarhet
Alla smide och gjutgods levereras med EN 10204 3.1 materialtestcertifikat som verifierar kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper.
Icke-förstörande testning (NDT)
100 % magnetisk partikeltestning (MT) och ultraljudstestning (UT) utförd på kritiska stressområden av vevaxlar och vätskeändblock.
Hydrostatisk tryckprovning
Varje sammansatt vätskeände genomgår ett hydrostatiskt test från fabriken vid 1,5 gånger det maximala nominella arbetstrycket under minst 30 minuter.
Prestandabänktestning
Färdigställda pumpar genomgår dynamiska körtester på testbänkar med sluten slinga för att verifiera mekanisk vibration, lagertemperaturstabilisering och volymetrisk effektivitet.
Anpassning & OEM
Matchning av sladd och fotavtryck:Anpassade monteringsplattas mått, ingående axelorientering (vänster/höger sida) och växellådans utväxlingar för att matcha befintliga släpvagnar eller slirdäck.
Portkonfiguration:Sug- och utloppsgrenrörspositioner, flänsstorlekar och tryckomvandlarportar konfigurerade enligt kundens P&ID-specifikationer.
Materialuppgraderingar:Urval av specialiserad metallurgi (Super Duplex Stainless Steel eller aluminiumbrons) för korrosiva offshore- eller tuffa kemiska miljöer.
Instrumentpaket:Fabriksinstallerade trycksensorer, slagräknare och temperaturövervakningssändare.
Förpackning & Frakt
Korrosionsskydd:Inre vätskepassager behandlade med ångkorrosionsinhibitorer (VCI); yttre bearbetade ytor belagda med kraftig rostskyddsolja.
Förpackningsstruktur:Säkrade till gasade, ISPM 15-kompatibla träskivor av exportkvalitet med förstärkta stålband och stötdämpande fästen.
Vädertätning:Vakuumförseglade i tunga polyetenbarriärpåsar med aktiva torkmedel för att förhindra att fukt tränger in under havet.
Dokumentationspaket:Levereras med hårda och digitala kopior av drift- och underhållsmanualer, MTR-certifikat, hydrostatiska testrapporter och stycklista.
Vanliga frågor
F: Är vätskeändmodulerna utbytbara med vanliga industripumpmodeller (t.ex. SPM / GD)?
A: Ja. Våra vätskeändenheter, kolvar, ventiler och säten är konstruerade för att matcha standarddimensionella profiler som används i konventionella oljefälts-triplex- och quintuplex-cementpumpar, vilket möjliggör direkt fältbyte.
F: Vilket är det rekommenderade underhållsintervallet för byte av kolvpackning?
S: Förpackningens livslängd beror på slurryns nötningsförmåga, tryck och spolvattenanvändning. Under standarddriftsförhållanden rekommenderas rutininspektion var 100:e drifttimme, med utbyte normalt mellan 250 och 400 timmar.
F: Kan denna pump hantera slurry med höga koncentrationer av sand eller proppmedel?
S: Standardkonfigurationen är optimerad för cementuppslamning som innehåller konventionella tillsatser. För tung sandladdad sprickbildning eller slipande uppslamning rekommenderar vi våra volframkarbidbelagda kolvar och härdade keramiska ventilinsatser.
F: Vilken certifiering tillhandahålls för offshoreapplikationer?
S: Pumpar kan på begäran förses med inspektionscertifikat från tredje part (ABS, DNV eller BV) för att uppfylla offshoreinstallations- och plattformssäkerhetskrav.
F: Hur väljer jag rätt kolvstorlek för mina flödes- och tryckkrav?
S: Val av kolv kräver att maximalt tryck balanseras mot önskad flödeshastighet. Mindre kolvar uppnår högre tryck med lägre flöde; större kolvar ger högre flödeshastigheter vid reducerat maxtryck. Se vårt driftschema för pumpen eller ange din målhastighet och tryck för direkt teknisk dimensionering.
F: Vilka viktiga reservdelar bör lagras för fältoperationer?
S: Vi rekommenderar att du håller ett minimalt operativt lager av kompletta ventilenheter (ventiler och säten), kolvpackningssatser, sug-/utloppstätningar och avlastningsventilstift.
Begär en offert
För att få ett korrekt tekniskt förslag och kommersiell offert, vänligen ange följande information:
Modell och konfiguration:Triplex eller Quintuplex / Required Input Horsepower (HP)
Driftsparametrar:Målarbetstryck (psi/MPa) och flödeshastighet (bpm eller L/min)
Vätskeegenskaper:Cementslamdensitet, tillsatser eller innehåll av slipmedel
Drive Arrangement:Motordriven, transmissionstyp eller elmotorkoppling
Kvantitet och leveransvillkor:Enhetskvantitet, destinationsport (Incoterms 2020) och önskat leveransdatum
Tekniska ritningar:Befintlig slirlayout eller P&ID-krav (om tillämpligt)
Populära Taggar: högtrycks cementerande kolvpump, Kina högtrycks cementerande kolvpump leverantörer, fabrik
Ett par
NejNästa
NejDu kanske också gillar
Skicka förfrågan








